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PE管道漏水原因分析及常用解决方法
2021/4/8 10:44:22  作者:root 收藏此页 推荐阅读

一、聚乙烯(PE)管道接头漏水和爆管的原因分析 


 聚乙烯(PE)给水管一般采用热熔对碰连接。经过行业多个爆管案例调查分析,造成聚乙烯(PE)管道接头漏水和爆管漏水的主要原因有: 

1、热熔接头连接没有严格遵守规定的操作规程控制好温度、压力和时间三个参数,造成连接质量不稳定。 

2、直埋敷设的管道没有严格按照《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》中要求的聚乙烯管道的填砂,回填土等施工规范来控制覆土质量,导致的接口漏损。有些地方管道埋设深度达不到规范要求,造成覆盖土厚度不够。 

3、管沟内敷设的管道由于支架及管卡安装不均匀,部分管卡螺栓固定不紧,季节温差的变化引起的纵向回缩量,在每个接头上得到分解不匀,造成管道应力不匀拉裂热熔接头。

为赶工期,管道敷设在未压实的填土上,沉降不匀导致管道壁变形使管内压力受力不均进而引起爆管。 

4、管道接口为郊区农田或小河附近,土体经过开挖后土质现状较松,回填土也未按要求压实; 管材纵向回缩率的物理特性对施工质量会产生较大影响,施工时一般很少考虑管材纵向回缩率这一问题,纵向收缩引起的位移长度变形大,容易爆管。设计图在连接PE管道与金属管道处,一般没有标示要设置波形补偿器来弥补PE管道长距离铺设,以减少聚乙烯材料的物理特性对管网安全的危害,大大降低漏损风险。

5、因花木被挖走移植,坑深而未及时回填,使管道裸露在外,有人把深坑当垃圾处理点燃烧东西而引发事故。

6、热熔接头施工工艺要求比较高,有些施工人员水平不高,责任心不强,只经过几天培训就开始单独上岗制作,有些施工单位存在盲目施工问题,认为热熔接头很简单,安全系数高,不会出事。 

7、材料采购购买了部分质量较低劣产品,现场条件比较差,施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制,这些都给长期安全运行留下隐患。

二、PE管道漏水常用解决方法


要完成PE管的抢修,最主要是解决管材的长期密封性问题。管材的长期蠕变性能、不圆度、环刚度、水及周围环境温度的变化所引起管材的轴向移动、管材受力变形都会影响管材的密封性。从相关标准和数据可知:PE管的长期蠕变比率和不圆度比PVC管大得多。因此在PE管采用机械连接时,PVC-U使用的机械抢修手段并不适用。密封处直径变小和管材的不圆度是PE管不同于PVC-U管抢修的两个主要原因,需要加以注意。汇总PE管道的抢修方案如下:

1、锯断管材,断水后抢修,是PE管道实现永久性修复的好方法。PE管道漏水后,关掉阀门,锯掉损坏的管材,但由于阀门关不严,或特殊情况限制,水有时不易断干净,不能使连接处干燥,此种带水只能用如下的机械连接和法兰连接来修复,如果能够使管材损坏处不带水保持干燥,则可用以下机械连接、法兰连接和电熔连接等三种方式来修复。


第一种机械连接:

管材内部放上不锈钢支撑套管,用断水专用PE抢修管件连接。这种方法为永久性修复。内支撑套管有固定支撑套管和可调式支撑套管两种。在PE断水专用抢修管件内部接近密封处加一节带沟槽的回圆管,它的主要作用是回圆恢复管材圆度,还可起到防止管材部分轴向移动的作用。如果管材的不圆度不大,完全可用内支撑套管和PVC-U管的抢修管件来完成抢修。


第二种法兰连接:

 dn110mm以下(包括dn110mm)小口径PE管材的抢修可用一组PE法兰(PE法兰接头和钢制法兰盘)连接。对于dn110mm以上的管材也可用法兰形式连接,但连接过程与小口径不太一样。切下坏了的管段,但要保证该长度足以满足法兰接头安装的要求。法兰接头和现有管材料熔接到一起后,测量两个法兰接头内部的距离,连接另两个带背兰的法兰接头与一段和现有管材同样外径、SDR和性能的管材,从而在与现有管材相连的两个法兰接头之间形成一个相匹配的装配件。对中后,拧紧螺栓,把装配件与现有管材连接在一起。这可形成一个完全的约束连接,不再需要插入内支撑和另外的约束力。


第三种电熔连接: 

这种修复方法与法兰连接修复非常相似,但不同的是利用不同的熔接技术形成永久的无渗漏连接,不是用对接方法焊接管材和法兰接头两端,而是用电熔套筒连接替代管和未破坏的管材两端。水断干净后,可用电熔套筒通电熔接。电熔套筒目前生产规格可达dn800mm,价格较高。这种连接在燃气管道抢修中较常使用。


2、不锯断管材,断水后抢修,属于临时性抢修。在实际工程中,要求管材不锯断的情况越来越多,但是对于PE给水管材,不锯断抢修较为困难,属于临时性抢修,不能保证它的长期性能。


第一种机械连接:

 PE专用抢修管件类似于PVC-U管道的哈夫抢修节,但带有自锁功能。管材如为压力管道,并且压力较恒定,或破坏的是一个窟,抢修的效果会好一些。

具体使用方法如下: 

1、将漏水管段挖开。 

2、检查破损长度和面积不要超过抢修管件的密封长度和面积。

3、用抢修管件将漏水部位抱住,随后拧紧连接螺栓。

4、连接好后,再堵上管件上部的溢流孔。

5、按正确方法填埋好即可。


第二种:抱箍连接

 这种连接方式多应用于dn110mm以下,整圈抱箍夹只能修复结构还具有完整性的管道。只能针对断面较清楚的圆洞、较深的划痕或者凿出的较大尺寸的孔,但要小于管材直径的三分之一。当管材有裂隙、锯齿状的刺孔、长缝或太深的划痕和较大尺寸的孔时不能用该抱箍夹,这些缺陷可能在正常的工作下延伸到抱箍夹的外面。在通常情况下,抱箍维修夹的使用,都证明了这是一种临时性抢修的好办法。为了防止裂纹的增长,应在裂纹的末端分别打两个小孔。


第三种:电熔连接

断水后,并一定要使破损处周围没有水迹,保证干燥,并且破损面积不能大于鞍型封堵的电熔面积。可用电熔鞍型封堵管件,通电熔接封堵。但因目前市场上封堵鞍型的规格在直径250mm以下,因而也只在此规格下有所应用。   

以上是对塑料管道使用中常用的抢修方法的总结,供大家参考,希望能对管道施工及维护人员有所帮助。

 
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