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重庆钢丝网骨架管焊接工艺流程
2017/8/19 15:29:51  作者:root 收藏此页 推荐阅读

重庆钢丝网骨架管的铺设安装过程有焊接技术的参与,焊接是我们安装中的很重要的过程,施工人员除了具备专业的技能之外,对于厂家提供的工作及其相关的注意事项、标准更要知道,不同的焊接工作之间的差别很大,这主要是跟行业有很多关系,在钢丝网骨架管的安装过程中还有哪些需要我们注意的呢?
  一、焊机通电前,请确定好提供的焊机的工作电压。一般来讲,厂家提供的焊机的工作电压有220V及380V两种,选择好工作电压之后可以开始通电焊接,焊接对数应参照厂家提供的焊接参数表。
  二、用刮刀将钢丝网骨架管管材焊接面的表皮刮削干净,一般刮削深度为0.2-0.5mm,如果管材管件在装配时太紧不易承插时,可适当增加刮削量;用砂纸磨头将管件的内表面焊接区打磨一遍,打磨深度以不伤及铜线圈为宜。
  三、管线装配好之后,接头接合部分应保持相对稳定,若有扶正器则尽量使用扶正器固定。应至少保持接合部分有稳定的支点确保焊接时管与管件不会因外力出现移位。
  四、焊接后的管件应确保完全冷却方可以外力移动,冷却的时间一般为45分钟到90分钟(视室外温度),这一点也非常重要。冷却后,埋地管应进行局部回填。但回填时管件连接处应避免回填,以方便进行液压试验。液压试验要求按设计图纸进行。如图纸并无说明,则按管件的技术标准进行。强度实验1.5倍工作压力,严密性1.15倍工作压力。
  五、进行管道安装前应进行资料特别是设计图纸的审查,以确保厂家供应的产品符合设计要求及相关国家、行业标准。若有不符合,尤其是压力等级理解不够充分的或不相符的情况下,应及时通知设计或生产单位,以便进行修改。
  六、一般来讲,工厂产品出厂时均已严格封口。安装时,若在现场存在切割的情况,应确保重新进行封口,避免钢丝裸露影响管线寿命。但若现场无法用大型的封口设备,可使用厂家提供的热熔胶条(一种热熔胶与HDPE的共挤物),用热风机吹热使其覆盖切削部分。
  每个施工人员在进行工作之前,一定要对它们进行相关的告知,对注意事项、安全防护等方面要有充分的准备,这样我们员工的安全才能有所保障,除此之外,对工作的要求要严格进行,钢丝网骨架管每个生产环节都要严格把控。

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